Hitachi proverà il braccio e il braccio di un escavatore ultra resistenti presso Rio Tinto Brockman 4

Hitachi Construction Machinery Co Ltd ha annunciato lo sviluppo di un braccio e di un avambraccio migliorati per la sua gamma di escavatori idraulici ultra-grandi, la cui maggiore durata prolungherà la vita utile 1 di 1,5 volte rispetto ai modelli precedenti.

La durabilità è stata ora migliorata ampliando l'applicabilità delle fusioni in acciaio alla parte di collegamento del braccio e del braccio ed è applicabile agli escavatori anteriori con retroescavatore. Anche la facilità di manutenzione è stata migliorata dotando il braccio di un foro di accesso che può essere aperto e chiuso con un bullone per facilitare l'ispezione. Anche la resistenza delle saldature e parte dello spessore del braccio e del bilanciere sono stati rinforzati. Di conseguenza, i clienti potranno usufruire di tempi di inattività ridotti per la riparazione delle loro attrezzature minerarie e di costi di manutenzione inferiori.

Il braccio e il bilanciere di nuova concezione verranno applicati come equipaggiamento standard alla terna EX5600-7 (peso operativo di 550 t) a partire da marzo 2025, prima di essere gradualmente estesi ad altri modelli di escavatori applicabili.

I test di durabilità saranno effettuati a partire dall’agosto 2023, prima dell’applicazione standard, in condizioni di carico operativo effettivo presso la miniera di minerale di ferro Brockman 4 nella regione di Pilbara, nell’Australia occidentale, gestita dal colosso minerario Rio Tinto.

Nell'ambito dei test di verifica da eseguire in collaborazione con Rio Tinto, il carico accumulato sul braccio e sul braccio dell'escavatore idraulico ultra-grande sarà monitorato utilizzando Load Index, una delle funzioni di ConSite Mine, la soluzione di servizi di Hitachi Construction Machinery per l'attività mineraria siti. Inoltre, verranno effettuate periodicamente ispezioni visive giornaliere e misurazioni ultrasoniche per rilevare eventuali danni interni.

Utilizzando le conoscenze acquisite attraverso la collaborazione con clienti come Rio Tinto, il gruppo Hitachi Construction Machinery punta a una durata utile 1,5 volte più lunga degli escavatori idraulici ultra-grandi rafforzando il sistema di assistenza per le attrezzature minerarie e migliorando la tecnologia di rigenerazione, contribuendo così alla realizzazione del economia circolare.

Molti dei principali clienti minerari di Hitachi Construction Machinery intendono perseguire gradualmente la decarbonizzazione attraverso diverse opzioni, con l'obiettivo di raggiungere emissioni nette pari a zero entro il 2050. Ogni volta che un escavatore idraulico ultra-grande viene demolito vengono generate più di 400 t di CO2, estendendo così il la durata utile delle macchine è una questione importante per raggiungere la neutralità del carbonio.

L’OEM aggiunge: “Hitachi Construction Machinery Group sta intensificando gli sforzi per realizzare un’economia circolare. Le emissioni di CO2 nelle sue attività di rigenerazione di componenti in tutto il mondo, in particolare in Giappone, Australia e Africa, sono state notevolmente ridotte, rispetto alla produzione e all’utilizzo di nuove parti, promuovendo in modo aggressivo la rigenerazione e il riutilizzo di parti usate come apparecchiature idrauliche e cilindri. Ma la difficoltà di ricostruire i bracci e i bracci degli escavatori idraulici ultra-grandi e la necessità di riparare le crepe quando si sono materializzate, hanno causato un collo di bottiglia nella riduzione delle emissioni di CO2 e nel prolungamento della vita utile delle macchine. Poiché la durabilità è stata ora migliorata attraverso l'espansione dell'applicabilità delle fusioni in acciaio alla parte di collegamento del braccio e del braccio, il collo di bottiglia è stato eliminato. Poiché il peso del braccio e dell’avambraccio è lo stesso degli escavatori idraulici ultra-grandi esistenti, le prestazioni operative rimangono invariate”.

In futuro, Hitachi Construction Machinery espanderà la propria attività nella catena del valore attraverso la vendita di nuovi macchinari, come parti e servizi, noleggio, attrezzature usate e rigenerazione di parti e carrozzerie. Oltre a risolvere i problemi dei clienti attraverso il business della catena del valore, Hitachi Construction Machinery ridurrà la quantità di rifiuti e le emissioni di CO2 derivanti dalla rottamazione delle macchine e contribuirà alla realizzazione dell’economia circolare.